螺旋输送机俗称绞龙，是一种无挠性牵引构件（链条、皮带、绳等）的连续输送设备，管式螺旋式输送机，它借助旋转螺旋叶片的推力将物料沿着机槽进行输送。绞龙广泛应用于小麦、玉米、大豆、菜籽等谷物油料的输送。绞龙的基本机型有水平型、垂直型及处于两者之间的倾斜螺旋输送机，主要工作构件有螺旋体、机槽、轴承、驱动装置等。螺旋体是由螺旋轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成，根据螺旋叶片在转动轴上盘绕方向的不同，螺旋叶片分为左旋和右旋两种。
油脂工厂油料、坯片、粕等的输送采用绞龙输送机的优点是安装、拆卸以及维修十分方便，且故障率少。同时它结构简单，尺寸小，所以占用面积和空间不是很大。另外由于可有多个进料口和出料口，能灵活安排。还有它的输送方向是可逆的，因此可以同时向两个方向输送物料。
1、螺旋输送机叶片旋向判断方法
面对螺旋输送叶片，如果螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋，顺左臂则为左螺旋。
2、物料输送方向判断方法物料的输送方向由叶片旋向及转动轴旋转方向共同决定。
可用左右手定则来判断，右旋叶片用左手判断，左旋叶片用右手判断；弯曲的四指表示轴的旋转方向，小型螺旋式输送机，而拇指所指向方向就为物料的受力方向或输送方向。
目前，市场上使用螺旋输送机厂家有很多，而螺旋输送机就是一款输送设备，其是根据用户的输送量去进行不同类型的设计来控制输送量的大小，这样也就能够满足在不同条件之下的物料输送。
因为普通电机的转速很高，对设备而言，是要加装其他调速部件才能达到降速的效果，而在企业生产当中为了能对生产量进行调节，去满足不同条件之下的物料输送要求，对生产线上的设备进行弹性设计，也就要满足产量的控制，所以，就会对设备的要求不断增加。但比较这两种控制方式而言，加装变频设备的螺旋输送机在输送量控制、布置方式等方面要简单很多，但是采购成本就要增加。
通常有两种设计方式，一种是普通电机加变频设备来控制，这种设计方式控制方便，还能与微机联网实现远端控制，在加装变频设备之后，就能实现对电机的有效保护，这在企业当中很常见。
另一种就是普通电机换成调速电机控制。调速电机因为设计的原因，其布置方式与螺旋轴的连接方式也要改变，淮南螺旋式输送机，但使用调速电机的设备成本要比加变频设备的价格上低一些。
螺旋输送机虽然简单，螺旋式输送机公司，但巡检内容必不可少，主要包括以下几个方面。
1、壳体的检查
壳体的检查，首先看壳体上盖是否有错位、漏灰、壳体晃动、是否有壳体磨穿、檫壳等不良现象。
2、润滑检查
检查减速机或减速电机，润滑油位是否适当，检查吊架油杯是否缺油。
3、传动检查
传动检查包括减速机、电机、联轴器。主要检查减速机、电机、联轴器的地脚螺栓是否松动，减速机、电机温度、振动是否正常，是否有异常响声，润滑是否良好等。
4、支撑装置检查
支撑装置指前后两个主轴承及中间吊架。主要检查轴承晃动、温度、润滑情况等。
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